16种橡胶简介及常见橡胶制品检测标准大全

2018-08-06 15:10:13

 


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16种橡胶的化学组成、性能特点及主要用途

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天然橡胶(NR) 

以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。



 


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丁苯橡胶(SBR) 



丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

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顺丁橡胶(BR) 

是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。


 


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异戊橡胶(IR) 


 


是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。




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氯丁橡胶(CR)

是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。


 


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丁基橡胶(IIR)

是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。


 


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丁晴橡胶(NBR) 

丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。


 


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氢化丁晴橡胶(HNBR)

丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。


 


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乙丙橡胶(EPM\\EPDM)


 


乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。



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硅橡胶(Q)




为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。


 


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氟橡胶(FPM)

是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。


 


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聚氨酯橡胶(AU\\EU)

有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。


 


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丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM)

它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。 可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。


 


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氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)



它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

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氯醚橡胶(CO\\ECO) 



由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹?0℃~+140℃。 可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。


 


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氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE) 




是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。 性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。





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常见橡胶制品检测标准大全


橡胶制品复杂多样,不同的制品检测标准也不一。


一、减震器类

HG2864-1997 车辆用橡胶缓撞器

HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料

HG/T2866-2003 橡胶护舷

JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座

JT391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座

TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座

TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座

JG118-2000 建筑隔震橡胶支座

HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头

JT/T327-2004 公路桥梁伸缩装置

HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板

JT/T529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管

GB/T17955-2009桥梁球型支座

GB20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座

二、胶辊类

HG/T2287-2008 印刷胶辊

HG/T2447-2003 胶辊 第4部分印染胶辊

HG/T2446-2005 胶辊 第5部分造纸胶辊

HG/T2445-2005 胶辊 第6部分电子打字(印)机胶辊

HG/T2697-2001 胶辊 第二部分 聚氨酯胶辊

HT/T2013-2001 胶辊 第三部分 织物预缩橡胶毯

三、汽车类

HG/T2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统

GB/T12730-2008 一般传动用窄V带

HG/T2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩

HG/T2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管

HG/T3088-1999 车辆门窗橡胶密封条

GB/T15846-2006 集装箱门框密封条

四、橡胶手套

AQ6102-2007耐酸(碱)手套

AQ6101-2007橡胶耐油手套

GB7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套

GB10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套

HG/T2888-1997 橡胶家用手套

五、橡胶铺地材料类

HG/T2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫

HG/T3747.1-2004 橡塑铺地材料 第1部分橡胶地板

HG/T3747.2-2004 橡塑铺地材料 第2部分橡胶地砖

 

六、橡胶鞋

HG/T2017-2000 普通运动鞋

HG/T2016-2001 篮排球运动鞋

HG/T2870-1997 乒乓球运动鞋

HG/T3085-1999 橡塑冷粘鞋

HG/T2018-2003 轻便胶鞋

HG/T2019-2001 黑色雨靴(鞋)

HG/T2020-2001 彩色雨靴(鞋)

HG/T2401-1992 工矿靴

HG/T2182-2008 棉胶鞋

HG/T2494-2005 布面童胶鞋

HG/T2495-2007 劳动鞋

七、密封制品材料

HG/T2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料

HG/T2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料

GB/T9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范

GB/T15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量

GB/T13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差

HG/T2021-1991 耐高温滑油0型橡胶密封圈材料

GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范

HG/T3089-2001 燃油用0形橡胶密封圈材料

HG/T2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料

HG/T2579-2008 普通液压系统用0形橡胶密封圈材料

GB/T3452.1-2005 液压气动用0形橡胶密封圈 第1部分尺寸系列及公差

GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范

GB/T12002-1989 塑料门窗用密封条

HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范

TB/T1964-1987 客车门窗用密封条

JB/T7757.2-2006 机械密封用0形橡胶圈

JC/T946-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈

JC/T483-2006 聚硫建筑密封胶

HG/T3326-2007 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料

JC/T748-1987(1996)预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈

GJB250A-1996 耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范

GB/T15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量

GB/T10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分 单向密封橡胶密封圈

GB/T10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分 双向密封橡胶密封圈

GB/T10708.3-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分 橡胶防尘密封圈

GB5135.11-2006 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件

JC/T976-2005 道桥嵌缝用密封胶

GB/T21873-2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

HG2865-1997 汽车液压制动橡胶皮碗

HG2950-1999 汽车制动气室橡胶隔膜

GJB5258-2003 航空橡胶零件及型材用胶料规范

八、胶带类

GB/T524-2007 平型传动带

GB/T1171-2006 一般传动用普通V带

GB/T7984-2001 运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带

GB/T9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带

HG/T2297-1992 耐热输送带

GB13552-2008 汽车多楔带

HG/T3647-1999 耐寒输送带

GB/T13487-2002 一般传动用同步带

HG2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带

HG/T2442-2001 洗衣机V带

HG2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带

HG/T2577-2006 橡胶或塑料提升带

GB/T10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带

GB/T20786-2006 橡胶履带

九、汽车多楔带

GB/T10716-2000 同步带拉伸性能试验方法

GB10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法

GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验

GB/T3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法

GB12732-2008 汽车V带

GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB16897-1997 制动软管

FMVSS106 制动软管

标签: 橡胶